一、材质特性分析
1、韧性强众所周知,不锈钢材料集体铁的存在导致该材料的硬度高,尤其是高温条件下,其现实出的高硬度、高强度更是使得加工过程中难以实现精确的切削加工,更难以实现弯折、卷曲等加工效果。

在不锈钢的加工过程中,其表现出较大的塑性而使得加工过程中产生的切屑附着材料的表面,不易被清除。也就是说,随着加工过程的进行,其表现出的塑性使得材料具有一定粘附能力,造成加工困难。
在不锈钢材料的加工过程中,随着加工工作的深入,其材料温度也随之升高。同时其散热能力差也导致加工材料容易变形,影响准确度。另外,材料的高温度也使得加工刀具的温度持续高温,更加速了其磨损程度。
加工刀具的选择是加工过程中至关重要的一步,质量差的刀具必然使得加工过程存在一系列问题,并且也会影响到.终成品的质量;而相反的,质量高的刀具能够提高加工的效率,但由于不锈钢加工的要求不同,会造成资源浪费等现象。钛浩机械是以回转..、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品,
因此,针对不同要求,选择适合刀具是生产加工的要点所在。

上述问题可以看出,针对不锈钢材料的特质,加工刀具的选择需要针对其性能具有良好的导热性、抗磨性以及较强的韧度。例如,高速钢刀具良好的强度和韧性能够减少加工过程的磨损,同时在较高温度下也不易受到影响改变特质,满足了不锈钢加工刀具选择的基本要求。
首先,为了克服不锈钢材料的粘附问题,刀具的粗糙值不易过大,这样有利于及时排除加工的切屑,减少粘刀问题的发生;其次,刀刃部位应当时刻保持锋利,这样能够有效减少对于硬度较大的材料的吃刀量,使得加工过程更加顺利;.后,需要控制刀具的切削量。